冷轧，是在热轧板卷的基础上加工轧制出来的。轧制是使材料变形的主要工序。脱脂的目的在于去除轧制时附在轧材上的润滑油脂，以免退火时污染钢材表面，对不锈钢也为防止增碳。退火包括中间退火和成品热处理，中间退火是通过再结晶消除冷变形时产生的加工硬化，以恢复材料的塑性及降低金属的变形抗力。成品热处理的目的除了通过再结晶消除硬化外。

冷轧过程中产生的剧烈变形热和摩擦热使轧件和轧辊温度升高，故必须采用有效的人工冷却。轧制速度愈高，压下量愈大，冷却问题愈显得重要，所以必须加强冷轧过程中的冷却，才能保证过程的顺利进行。水是比较理想的冷却剂，因其比热大，吸热率高且成本低廉。油的冷却能力则比水差得多。冷轧采用工艺润滑的主要作用是减小金属的变形阻力，这不但有助于保证在已有的设备能力条件下实现更大的压下，而且还可使轧机能够经济可行地生产厚度更小的产品。此外，采用有效的工艺润滑也直接对冷轧过程的发热率以及轧辊的温升起到良好影响。在轧制某些品种时，采用工艺润滑还可以起到防止金属粘辊的作用。冷轧中采用工艺润滑还可以明显延长轧辊使用寿命。就润滑效果而言，天然油（植物油与动物油）最优，矿物油次之，水最差。在天然油中，棕榈油最好，其次为棉籽油、豆油、菜籽油、动物油等。

冷轧板的规格大小是由工厂的生产能力和市场需求决定的。市场上冷轧板的厚度一般是在0.1毫米到8毫米之间，大部分工程生产的冷轧板厚度是在4.5毫米左右。而冷轧板的宽度一般情况下是在600毫米到2000毫米之间，长度则是1200毫米到6000毫米。在这里需要提醒大家的是，在选择冷轧板的时候，要根据其用途来选择适合的规格，这样才能够更好地使用冷轧板。

技术过硬的酸洗钢板加工价格钢带在冷状态下轧制时，由于钢带加工硬化，则必须经过中间退火使之重新软化，并恢复塑性，以便继续轧制；钢带坯在轧制前必须清除表面氧化铁皮，从而保证了钢带表面光洁度，并减少了轧辊的磨损；采用张力轧制，保证了钢带的良好板形，控制了钢带厚度偏差，并减小轧制压力，有利于轧制薄规格产品。主词】价格采用工艺冷却和润滑，便于控制轧辊与钢带的温度，减少轧辊与钢带间的摩擦并降低轧制压力，有利于板形控制并防止了钢带的粘辊。