热轧酸洗涂油板是汽车业需要的新钢种，其较好的表面质量、厚度公差、加工性能，可以替代车身覆盖件和以往用冷轧板生产的汽车零部件，由此降低原材料成本10%左右。随着经济的发展，汽车的生产也大幅增加，板材的使用量不断提高，国内汽车行业许多车型的零部件原设计要求使用热轧酸洗板，如：轿车的副车架、车轮轮辐、前后桥总成、卡车箱板、防护网、汽车大梁以及零配件等，由于国内热轧酸洗板的供应不足，汽车厂一般用冷板或热板代替或自行酸洗。

附着量。耐蚀性主要决定于冷轧卷板镀锌层的厚度，故量测厚度常为主要判定镀锌质量好坏的根据，镀锌层受钢材表面的成分、组织、结构不同而有不同的反应，另进出锌溶液的角度、速度亦有很大的影响。故预得完全均一的镀层厚度，实际上不太可能。所以量测附着量不能以单一点(部位)来判定，必须要量测其单位面积(㎡)平均附着锌重(g)才有意义。

对专业卷板酸洗厂家冷轧钢带有着一定了解的人员的话，都会了解在冷轧钢带进行酸洗的时，很容易出现气泡，这是因为在酸洗过程中，钢材和空气中的氧气发生了反应。这种情况的出现会给之后的冷轧带来一定的麻烦，因为带有气泡的钢材进行冷轧后会有鼓泡的出现，如果鼓泡破裂的话，就会产生纹路，专业卷板酸洗提醒您，这样不仅影响了冷轧钢带的美观而且还会降低产品的机械性能。那么出现该种问题我们又该如何来解决呢，其实主要把握住酸液的浓度，酸液多了很少了都不行，因为酸液过少的话，在酸洗过后，会在钢材表面留下氧化皮，过多的话就会产生上述气泡的问题。

有的冷轧钢带强度、硬度、弹性和淬透性均比65号钢高，具有过热敏感性和回火脆性倾向，水淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可，冷变形塑性低，焊接性差，主要用于制作高耐磨性零件。有的冷轧钢带淬火回火后有较高硬度和耐磨性，但热硬性低、淬透性差、易变形、塑性及强度较低。主要用作切削金属的刀片、锯条等工具。有的冷轧钢带适用于:制造动负载、冲击载荷不大以及要求耐磨性好的机械零件。有的冷轧钢带通过锰提高淬透性，表面脱碳倾向比硅钢小，经热处理后的综合力学性能优于碳钢，但有过热敏感性和回火脆性。用作于座垫弹簧、弹簧发条、弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧等汽车配件。

冷轧过程中产生的剧烈变形热和摩擦热使轧件和轧辊温度升高，故必须采用有效的人工冷却。轧制速度愈高，压下量愈大，冷却问题愈显得重要，所以必须加强冷轧过程中的冷却，才能保证过程的顺利进行。水是比较理想的冷却剂，因其比热大，吸热率高且成本低廉。油的冷却能力则比水差得多。冷轧采用工艺润滑的主要作用是减小金属的变形阻力，这不但有助于保证在已有的设备能力条件下实现更大的压下，而且还可使轧机能够经济可行地生产厚度更小的产品。此外，采用有效的工艺润滑也直接对冷轧过程的发热率以及轧辊的温升起到良好影响。在轧制某些品种时，采用工艺润滑还可以起到防止金属粘辊的作用。冷轧中采用工艺润滑还可以明显延长轧辊使用寿命。就润滑效果而言，天然油（植物油与动物油）最优，矿物油次之，水最差。在天然油中，棕榈油最好，其次为棉籽油、豆油、菜籽油、动物油等。

压下量、一中间、AS-U预设值：各道次的压下量分配不合理会影响钢带板型、表面容易造成悠卷;轧制首道次时如果对一中间及AS-U预设值给定不合适，导致钢带出现单边浪、大肚板板容易造成悠卷。轧制时出现异常：高速轧制出现断带、瞬间张力消失都会造成钢带悠卷。其他： 前后张力不匹配、辊系配置不合适工作辊带有锥度都容易带来悠卷。