冷轧卷板以热轧卷板为原料，冷轧时，轧件是在再结晶温度以下轧制的，一般钢轧件在室温下轧制。含硅量较高的硅钢片，脆性大塑性低，在冷轧前需要预热至200℃。冷轧卷板生产过程中由于不进行加热，所以不存在热轧常出现的麻点和氧化铁皮等缺陷，表面质量好、光洁度高。而且冷轧产品的尺寸精度高，产品的性能和组织能满足一些特殊的使用要求，如电磁性能、深冲性能等。

连续退火，冷轧薄板加工厂家采用成熟先进的退火工艺及参数能够生产多种产品。退火炉余热采用多级换热系统，分别用于燃烧系统、烘干及清洗系统等，节能效果显著。清洗工艺段采用串级逆流工艺，大大节约了水资源。采用退火炉二级控制系统，保证了产品的稳定性和均匀性。热镀锌，冷轧薄板加工厂家生产线研发了低能耗、低NOX、高精度辐射管加热技术。采用镀后快速冷却技术，实现锌花控制。采用锌灰控制技术，减小锌灰在退火炉的凝结。采用多项节水，节能技术，提高产品竞争力。气刀系统采用电动调节方式，从气刀位置、风机风压、挡板控制及稳定辊的调节等多种措施，保证镀层的厚度要求及均匀性。

为您介绍，热轧是相对于冷轧而言的，冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制，而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制。简单来说，一块钢坯在加热后经过几道轧制，再切边，矫正成为钢板，这种叫热轧。能显著降低能耗，降低成本。热轧时金属塑性高，变形抗力低，大大减少了金属变形的能量消耗。热轧能改善金属及合金的加工工艺性能，即将铸造状态的粗大晶粒破碎，显着裂纹愈合，减少或消除铸造缺陷，将铸态组织转变为变形组织，提高合金的加工性能。

为您介绍，金属是广泛存在于自然界中化学元素，在目前发现的107种元素中，金属占四分之三以上。冷轧金属板的用途十分广泛：一般经铸造、压力加工、焊接等工序可制成各种形状的零件或金属材料。金属的种类很多，通常把金属分为黑色金属、有色金属两大类。铁、锰、铬属于黑色金属。各种金属冷轧板具有不同的物理及化学性质两种或两种以上的金属元素或金属或非金属元素按一定配比构成的合金改变了原来单一金属的物理及化学性质，但一般仍具有金属的一些通性，所以合金的使用更为广泛。

由热轧经过连续冷变形而成的冷轧，机械性能比较差，硬度太高，须经过退火才能恢复其机械性能，没有退火的叫轧硬卷。轧硬卷一般是用来做无需折弯，拉伸的产品，1.0以下厚度轧硬的运气好的两边或者四边折弯。冷轧通常采用纵轧的方式。冷轧生产的工序一般包括原料准备、酸洗、轧制、脱脂、退火(热处理)、精整等。冷轧以热轧产品为原料，冷轧前原料要先除磷，以保证冷轧产品的表面洁净。