1、常见钢材冷轧与热轧分类，冷轧板剪切厂家冷轧与热轧的分别主要是轧制过程的温度。"冷"为常温，"热"为高温。从金属学的观点看，冷轧与热轧的界限应以再结晶温度来区分。即低于再结晶温度的轧制为冷轧，高于再结晶温度的轧制为热轧。2、外观及表面质量，由于冷轧板剪切厂家冷板是热板在冷轧工序后得到的，而且冷轧同时还会进行一些表面精整所以冷板在表面质量上比热板来得好，所以如果对产品后序上漆等涂覆质量存在较高要求的，一般选择冷板。

当轧完的钢卷放置时，如果不经处理，很容易与空气形成氧化铁，因为空气是带有湿度的，时间一长就会产生锈。所以须用连续酸洗机组去除热轧带卷的表面氧化铁鳞。酸液过去用硫酸，现在多用盐酸。酸洗前先行焊接并卷，有的还经连续“黑退火”。酸洗后进行清洗、烘干和剪边、分卷。

规格尺寸。有关镀锌卷板尺度都列明冷轧钢板规定的尺度厚度、长度和宽度。镀锌卷板的宽度和长度、卷的宽度也可按用户请求确定。表面，概况状况：冷轧钢板因为涂镀工艺中处置方法分歧，概况状况也分歧，如普通锌花、细锌花、平坦锌花、无锌花和磷化处置的概况等。切成定尺长度的冷轧钢板及镀锌卷板不得存在影响使用的缺点，但卷板容许有焊接部位等多少有点。

酸洗后的带坯在冷轧机上轧制到成品厚度，一般不经中间退火。五机架连轧机冷轧总压缩率一般为60～80%，主要轧制厚度0.3～3mm的汽车板、搪瓷板和镀锌板。六机架连轧机主要轧制厚度 0.15～0.5mm的镀锡薄板，冷轧总压缩率一般为70～90%。轧制中各机架（或道次）压下量分配根据轧机答应的压力、功率和速度，考虑到产量、质量等因素综合制定。

1、提早控制：对于轻度悠卷可以通过板型仪曲线偏移的方法来控制，对于中度悠卷可以通过在卷取区整体移动钢卷，对于严重的悠卷应及时通知技术人员确认，再修改目标厚度然后轧成卸卷。2、制定合理的压下规程：合理的压下规程合理分配轧制道次及合理给定一中间及AS-U预设值，可以有效避免出现严重的悠卷。3、标准化操作：同板差偏高是产生悠卷的主要原因，通过优化工艺和提高标准化操作来减小钢带同板差。4、点检工作：通过点检工作当轧制设备的刮油器系统设计固有不足，应改进设备同时在每一道次的轧制中将钢带整卷垫上工艺纸通过工艺纸吸掉表面轧制油增加钢带之间摩擦力以防出现悠卷。

冷轧板的规格大小是由工厂的生产能力和市场需求决定的。市场上冷轧板的厚度一般是在0.1毫米到8毫米之间，大部分工程生产的冷轧板厚度是在4.5毫米左右。而冷轧板的宽度一般情况下是在600毫米到2000毫米之间，长度则是1200毫米到6000毫米。在这里需要提醒大家的是，在选择冷轧板的时候，要根据其用途来选择适合的规格，这样才能够更好地使用冷轧板。