冷轧过程中产生的剧烈变形热和摩擦热使轧件和轧辊温度升高，故必须采用有效的人工冷却。轧制速度愈高，压下量愈大，冷却问题愈显得重要，所以必须加强冷轧过程中的冷却，才能保证过程的顺利进行。水是比较理想的冷却剂，因其比热大，吸热率高且成本低廉。油的冷却能力则比水差得多。冷轧采用工艺润滑的主要作用是减小金属的变形阻力，这不但有助于保证在已有的设备能力条件下实现更大的压下，而且还可使轧机能够经济可行地生产厚度更小的产品。此外，采用有效的工艺润滑也直接对冷轧过程的发热率以及轧辊的温升起到良好影响。在轧制某些品种时，采用工艺润滑还可以起到防止金属粘辊的作用。冷轧中采用工艺润滑还可以明显延长轧辊使用寿命。就润滑效果而言，天然油（植物油与动物油）最优，矿物油次之，水最差。在天然油中，棕榈油最好，其次为棉籽油、豆油、菜籽油、动物油等。

当轧完的钢卷放置时，如果不经处理，很容易与空气形成氧化铁，因为空气是带有湿度的，时间一长就会产生锈。所以须用连续酸洗机组去除热轧带卷的表面氧化铁鳞。酸液过去用硫酸，现在多用盐酸。酸洗前先行焊接并卷，有的还经连续“黑退火”。酸洗后进行清洗、烘干和剪边、分卷。

在钢板的热轧和冷轧过程中，努力改善板形的工作正在广泛地进行。在轧制中主要的目的是使钢板达到预定的厚度和形状。同时要保证钢板的平直度。在轧制以后的平整过程中，钢板要达到最终使用时的平直度要求，改进钢板的性能和涂层质量。提高平整工序的产量和生产率。为了改善钢板的平直度、应用了不同形式的平整技术，可使钢板获得特定的形状以便于进一步的轧制。

悠卷是指相对于轧机中心线位置钢卷处于一种左右不固定的漂移的状态是一种特殊形式的跑偏。悠卷产生的原因：1、钢带同板差偏高：同板差时指钢带板宽方向厚度测量的至大值与至小值差值。一般同板差在0.05mm以内基本无悠卷现象，反之就很容易产生悠卷。2、刮油器：如果刮油器工作操作不平衡、风压不足会造成钢带表面残留一定的轧制油，使得钢带之间摩擦系数降低使钢卷两侧移动趋势明显形成悠卷。

首先我们要了解钢板厚度的范围，钢板最厚的厚度是1厘米。有的人会问，难道冷轧板的厚度不应该越厚越好吗？告诉您，其实道理和物极必反是一样的。钢板的厚度过厚就会影响它的韧度。只有购买符合一定范围的钢板才是好的选择。其实钢板密度计算方法十分的容易。钢板密度的计算方法=钢板中钢的含重量除于钢板的体积。道理是显然的，不同密度的钢板，价格自然不同。为您介绍，钢板密度越高冷轧卷板价格越高。反之，则价格便宜。冷轧卷板的重度要稍微的重于其它的普通钢板，所以价格也是略高的。

超薄冷轧板剪切厂家酸洗后的带坯在冷轧机上轧制到成品厚度，一般不经中间退火。五机架连轧机冷轧总压缩率一般为60～80%，主要轧制厚度0.3～3mm的汽车板、搪瓷板和镀锌板。六机架连轧机主要轧制厚度 0.15～0.5mm的镀锡薄板，冷轧总压缩率一般为70～90%。超薄冷轧板剪切厂家轧制中各机架（或道次）压下量分配根据轧机答应的压力、功率和速度，考虑到产量、质量等因素综合制定。