(1)边裂缺陷。冷轧板在生产过程中需要使用漏斗型结晶器，该漏斗型结晶器内部的流动和传热是不运行的，所以在铸造中经常会造成卷渣，大部分的卷渣会沉积在铸坯边，从而形成冷轧板边裂缺陷。(2)氧化铁皮压入缺陷。冷轧板的氧化铁皮压入缺陷是在轧制过程中造成的，不过这一缺陷在之后的酸洗和冷轧过程中基本上可以消除，对冷轧板不会造成太大的影响。

热轧卷板开平公司为您介绍，冷轧，一般在开轧前是没有加热工序的。但是，由于带钢厚度小，很容易出现板形问题。而且，冷轧后为成品，因此，为了控制带钢的尺寸精度和表面质量，采用了很多很繁琐的工艺。冷轧的生产线长，设备多，工艺复杂。高品质热轧卷板开平公司告诉您，随着用户对带钢尺寸精度、板形和表面质量要求的提高，冷轧机组的控制模型、L1和L2系统、板形控制手段相对热轧要多。而且，轧辊和带钢的温度也是其中一项比较重要的控制指标。

当轧完的钢卷放置时，如果不经处理，很容易与空气形成氧化铁，因为空气是带有湿度的，时间一长就会产生锈。所以须用连续酸洗机组去除热轧带卷的表面氧化铁鳞。酸液过去用硫酸，现在多用盐酸。酸洗前先行焊接并卷，有的还经连续“黑退火”。酸洗后进行清洗、烘干和剪边、分卷。

冷轧卷板以热轧卷板为原料，冷轧时，轧件是在再结晶温度以下轧制的，一般钢轧件在室温下轧制。含硅量较高的硅钢片，脆性大塑性低，在冷轧前需要预热至200℃。冷轧卷板生产过程中由于不进行加热，所以不存在热轧常出现的麻点和氧化铁皮等缺陷，表面质量好、光洁度高。而且冷轧产品的尺寸精度高，产品的性能和组织能满足一些特殊的使用要求，如电磁性能、深冲性能等。

氧化斑。氧化斑是在完成酸洗后在表面出现了无规律的色差斑点由于形状类似山水画，所以也叫山水画缺陷，一般都是在局部。本质上来说也使氧化铁皮没处理好。这个缺陷的实质是不去除热轧带钢表面的氧化皮，将后续轧制压入基体中，酸洗后就凸显了出来。这可以通过降低加热时出钢的温度和优化精轧冷却水工艺来解决。

传统上，冷轧钢带质量检测采用的是离线检测方式，然而这种方式既费时又费力，目前，在线检测技术已成为极其重要的检测与测试方法，是一种重要的质量保证手段，其在产品设计、生产和使用的各个环节中己被卓有成效地运用。多频涡流法：对电涡流检测线圈施加几个不同频率的激励信号同时工作，能成功抑制干扰因素，方便提取有用信号，这种方法称为多频涡流法。