冷轧钢带用途：广泛用于工程机械、交通运输机械、建筑机械、起重机械、农用机械及轻工民用等行业的一般结构件与冲压件。冷轧钢带优点：①能得到热轧方法很难得到的极薄带钢(薄达0.001mm)；②能使产品具有很高且范围很广的力学性能及工艺性能；③能保证获得高精度尺寸、厚度偏差小、沿带钢的宽度及长度方面的厚度均匀，板形良好、表面光洁的各种带钢；④成本低、收效率高；⑤轧制速度快，具有很高的生产率。

冷轧过程中产生的剧烈变形热和摩擦热使轧件和轧辊温度升高，故必须采用有效的人工冷却。轧制速度愈高，压下量愈大，冷却问题愈显得重要，所以必须加强冷轧过程中的冷却，才能保证过程的顺利进行。水是比较理想的冷却剂，因其比热大，吸热率高且成本低廉。油的冷却能力则比水差得多。冷轧采用工艺润滑的主要作用是减小金属的变形阻力，这不但有助于保证在已有的设备能力条件下实现更大的压下，而且还可使轧机能够经济可行地生产厚度更小的产品。此外，采用有效的工艺润滑也直接对冷轧过程的发热率以及轧辊的温升起到良好影响。在轧制某些品种时，采用工艺润滑还可以起到防止金属粘辊的作用。冷轧中采用工艺润滑还可以明显延长轧辊使用寿命。就润滑效果而言，天然油（植物油与动物油）最优，矿物油次之，水最差。在天然油中，棕榈油最好，其次为棉籽油、豆油、菜籽油、动物油等。

为您介绍，冷轧板由于没有使用退火处理，材料本身会比较硬，一般是不会进行机械加工的，最多只能进行简单的加工，而且这样的产品性能比较差。所以一般情况冷轧板都会通过退火等处理来增加它的实用性。有一种材料是通过板材进一步的加工制造的钢板，这样钢板不会产生氧化铁皮，实用性比较好，在产品的应用中得到了广泛的好评。板材的质量和尺寸达到了标准要求后，再经过退火处理，这样的冷轧板的性能和实用性都是非常好的，而且在多个领域中也越来越体现出来它的优异了，特别是家电类产品，已经离不开这种板材了。而工业类的产品中，这种管材的实际运用已经成为了主流产品之一了。

在钢板的热轧和冷轧过程中，努力改善板形的工作正在广泛地进行。在轧制中主要的目的是使钢板达到预定的厚度和形状。同时要保证钢板的平直度。在轧制以后的平整过程中，钢板要达到最终使用时的平直度要求，改进钢板的性能和涂层质量。提高平整工序的产量和生产率。为了改善钢板的平直度、应用了不同形式的平整技术，可使钢板获得特定的形状以便于进一步的轧制。

(1)提高冷轧薄板酸洗厂家冷轧板的表面平整度。光整后冷轧板的平整度有一定的提高，冷轧板的浪形得到部分消除，同时也能将表面的渣粒或其他凸凹不平的点状物压平，使表面变得光滑平整。(2)调整高品质冷轧薄板酸洗厂家冷轧板表面的粗糙度。通过控制光整机工作辊表面的粗糙度，可以使冷轧板表面原来不均匀的粗糙度统一到一定的范围。这样能改善产品的涂装性和加工时的润滑性。(3)改善冷轧板的表面色泽。对于小锌花、无锌花产品，通过光整可以使冷轧板获得一个光泽度更加均匀一致的表面。对于某些民营企业采用大锌花产品作为彩涂基板来说，能使大锌花因结晶形成的锌花凸点和不同的光泽度得到平整统一，使锌花变得模糊不清，有利于在涂装时遮盖掉锌花。(4)改善冷轧板的加工性能。通过光整，可以使冷轧板的屈服平台消失或不明显，能够防止在以后的加工中产生金属滑移线。

钢带在冷状态下轧制时，由于钢带加工硬化，则必须经过中间退火使之重新软化，并恢复塑性，以便继续轧制；钢带坯在轧制前必须清除表面氧化铁皮，从而保证了钢带表面光洁度，并减少了轧辊的磨损；采用张力轧制，保证了钢带的良好板形，控制了钢带厚度偏差，并减小轧制压力，有利于轧制薄规格产品。主词】采用工艺冷却和润滑，便于控制轧辊与钢带的温度，减少轧辊与钢带间的摩擦并降低轧制压力，有利于板形控制并防止了钢带的粘辊。