有的冷轧钢带强度、硬度、弹性和淬透性均比65号钢高，具有过热敏感性和回火脆性倾向，水淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可，冷变形塑性低，焊接性差，主要用于制作高耐磨性零件。有的冷轧钢带淬火回火后有较高硬度和耐磨性，但热硬性低、淬透性差、易变形、塑性及强度较低。主要用作切削金属的刀片、锯条等工具。有的冷轧钢带适用于:制造动负载、冲击载荷不大以及要求耐磨性好的机械零件。有的冷轧钢带通过锰提高淬透性，表面脱碳倾向比硅钢小，经热处理后的综合力学性能优于碳钢，但有过热敏感性和回火脆性。用作于座垫弹簧、弹簧发条、弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧等汽车配件。

冷轧过程中产生的剧烈变形热和摩擦热使轧件和轧辊温度升高，故必须采用有效的人工冷却。轧制速度愈高，压下量愈大，冷却问题愈显得重要，所以必须加强冷轧过程中的冷却，才能保证过程的顺利进行。水是比较理想的冷却剂，因其比热大，吸热率高且成本低廉。油的冷却能力则比水差得多。冷轧采用工艺润滑的主要作用是减小金属的变形阻力，这不但有助于保证在已有的设备能力条件下实现更大的压下，而且还可使轧机能够经济可行地生产厚度更小的产品。此外，采用有效的工艺润滑也直接对冷轧过程的发热率以及轧辊的温升起到良好影响。在轧制某些品种时，采用工艺润滑还可以起到防止金属粘辊的作用。冷轧中采用工艺润滑还可以明显延长轧辊使用寿命。就润滑效果而言，天然油（植物油与动物油）最优，矿物油次之，水最差。在天然油中，棕榈油最好，其次为棉籽油、豆油、菜籽油、动物油等。

市场上多频涡流技术主要应用在金属材料的应力和探伤检测，用于钢带力学性能检测的产品较少。由于钢带抗拉强度等机械性能的检测较为复杂，而高性能多频涡流检测系统的设计与实现本身就比相似技术要复杂且难于实现。为您介绍，同时用于多频涡流检测系统的高灵敏度磁传感器还处在不断发展成熟的过程中，因此在一定程度上影响着测量的精度。

①由于冷轧过程不存在热轧板带钢生产中的温降和温度的不均匀，因而可以生产极薄的带钢，最小厚度可达0.001mm；②冷轧过程中轧件表面不产生氧化铁皮，且经轧前酸洗，故产品表面质量好，并可以根据要求赋予带钢各种特殊表面，如毛面、绒面或磨光表面等；③冷轧带钢通过一定的冷轧变形程度，与比较简单的热处理恰当地配合，可以满足较宽的力学性能要求。但冷轧超薄钢带加工厂家冷轧带钢所用的坯料是由热轧供给的，故其发展又受到热轧的影响，只有不断提高专业冷轧超薄钢带加工厂家热轧板卷的质量水平，包括表面质量、组织性能、厚度公差及板形平直度等，才能使冷轧带钢得到更好的发展。

对于冷轧钢带来说，它采用的是一种冷轧加工方式，表层无其氧化皮，而且质量好，相对于热轧钢带来说它采用的是一种热轧加工方式，表层有氧化皮，而且热轧钢带的厚度也有是差距的；从价格方面来说，冷轧钢带的价格比较贵，而热轧钢带的价格则比较的便宜；对于冷轧钢带来说它的伸展性能比较好而且其轧速较高，其表层也非常的光滑，而热轧钢带它的伸展性能较差，轧速较低，表层光滑度没有冷轧钢带的表层光滑。